預浸帶(dài)纏繞過程

連續(xu)纖維增強熱塑(sù)性複合材料預(yu)浸帶的兩步法(fǎ)纏繞過🔆程💋包括(kuò)張力控制、預浸(jìn)料加熱過程和(hé)芯模纏繞三個(ge)部分。

首先是張(zhang)力控制部分,張(zhāng)力主要是由摩(mo)擦力或者阻⛱️力(lì)施加在預浸料(liào)上而産生的,張(zhang)力的作用主要(yào)🔴是防止預浸料(liao)的滑移、架空。在(zài)整個纏繞過程(cheng)中要㊙️保持纖🔞維(wéi)受到穩定的張(zhang)力,以免出現纏(chan)繞層内松👣外緊(jin)的情況,需要在(zai)纏繞過程中逐(zhú)步遞💁減張力 。

其(qí)次是預浸料的(de)加熱過程,一般(ban)有兩部分組成(chéng),預加熱🙇‍♀️和纏繞(rao)過程中加熱。原(yuan)料一般都是先(xian)通過一個加熱(rè)通道進行預加(jia)熱, 然後在纏繞(rào)過程中進一步(bù)加熱。加熱過程(chéng)是連續纖維增(zēng)強熱塑性複合(he)材料纏繞成型(xíng)工藝與熱固性(xìng)纏繞成型最大(dà)的區别。加熱的(de)作用是在纏繞(rào)過程中始終保(bao)持預浸料的熔(rong)融狀态,防止樹(shu)脂冷卻凝固🔞,導(dǎo)緻層内和層間(jian)粘結不良。

冷卻定型和(hé)後處理

冷卻定(ding)型是在一定壓(ya)力作用下,通過(guò)冷卻實現的。冷(lěng)卻定型👈壓📞力一(yi)般都是采用壓(yā)力輥在纏繞部(bù)件的表面加壓(yā)獲🐆得,也可以對(duì)預浸料施加張(zhang)力并由此獲得(dé)冷卻定型壓力(lì),另外就是将纏(chan)繞好的“半固結(jié)”部件在加壓釜(fǔ)中進行冷卻定(dìng)型,即分爲原位(wei)冷卻定型和後(hou)冷卻定型,主⛹🏻‍♀️要(yao)的有在線浸漬(zi)纏繞原🔞位冷卻(que)定型工藝;預浸(jin)料纏繞原位冷(lěng)卻定型；預浸料(liào)纏繞後冷卻定(ding)型工藝。後處理(li)一般采用的都(dou)是退火處理,這(zhe)樣可以降低成(chéng)型過程中産生(sheng)的熱應力。

想要(yao)咨詢cfrt預浸帶産(chan)品，輕聯系青島(dao)海鐵複合材料(liào)，爲您提供優質(zhì)産品服務。