熱塑性(xìng)樹脂作(zuo)爲先進(jin)複合材(cái)料的基(jī)體，目前(qian)已成爲(wèi)纖維🈲增(zēng)強樹脂(zhi)基複合(hé)材料研(yan)究的主(zhǔ)流。有關(guan)熱塑複(fu)合材料(liào)的制造(zào)方法可(ke)以利用(yong)其再熔(róng)融和再(zai)😘成型的(de)🥵特點，可(kě)以實現(xiàn)不同于(yú)熱固性(xing)複合材(cai)料的制(zhì)備和加(jiā)工方式(shi)，特别是(shi)實現修(xiū)複和連(lian)接。

熱塑(su)性複合(hé)材料成(cheng)型工藝(yi)有哪些(xie)？

1.模壓成(cheng)型

複合(he)材料的(de)模壓成(chéng)型首先(xiān)是将預(yu)浸料在(zài)熱壓機(ji)上加熱(re)，使溫🌈度(du)升至成(cheng)型溫度(du)，然後閉(bì)合模具(jù)加壓并(bing)保⚽持一(yi)段時🎯間(jian)，最後冷(lěng)卻脫模(mo)。模壓成(cheng)型的工(gōng)藝參數(shu)主要包(bāo)括溫度(dù)、壓力和(he)時間，這(zhè)些參數(shu)與選用(yòng)的熱塑(su)性🚩樹脂(zhī)類型、最(zui)終制品(pǐn)的形狀(zhuang)密💰切相(xiang)關。其主(zhǔ)要優點(diǎn)是設備(bèi)簡單，操(cāo)作方便(bian)，傳熱💋效(xiào)率高，成(cheng)型溫度(dù)及壓力(lì)💋調控及(jí)時靈活(huo)。

2.自動纖(xiān)維鋪放(fang)原位固(gù)化工藝(yì)

自動纖(xian)維鋪放(fang)原位固(gu)化工藝(yì)自動纖(xian)維鋪放(fang)原位固(gù)化工藝(yì)🐆是🧑🏾‍🤝‍🧑🏼指複(fú)合材料(liao)在一層(céng)一層預(yù)成型階(jiē)段，引入(ru)相應的(de)固化源(yuan)，使最上(shang)面幾層(céng)跟着固(gù)化。它結(jie)合預成(chéng)型和固(gu)化工藝(yì)爲一體(tǐ)，使零件(jiàn)鋪放成(cheng)型的同(tong)時固化(huà)也會完(wan)成。原位(wei)固化👈工(gong)藝能大(da)大降低(dī)複合材(cai)料制造(zao)🌐成本，在(zài)尺寸大(dà)和厚的(de)複雜形(xing)狀複合(he)材料零(ling)件制造(zào)中的優(yōu)勢突出(chū)[]。鋪絲原(yuan)位固化(hua)工作原(yuán)理。

3.真空(kong)袋模壓(yā)成型工(gōng)藝

真空(kōng)袋模壓(ya)成型工(gōng)藝以熱(re)固性複(fu)合材料(liào)熱壓罐(guàn)成☀️型爲(wei)基礎，一(yī)種新型(xíng)的适合(he)于熱塑(sù)性樹脂(zhī)基複合(he)材料的(de)真空袋(dai)模壓成(cheng)型工藝(yì)被開發(fa)，如圖3所(suo)示。真空(kōng)袋模壓(ya)成型是(shi)一種成(cheng)本較低(di)的簡便(biàn)成型方(fang)法。預浸(jin)料🌈鋪層(céng)放在模(mó)具上後(hou)，利用真(zhen)空袋及(ji)密封膠(jiao)密封，然(ran)後對預(yù)浸料鋪(pù)♊層加熱(rè)、抽真空(kong)，預浸料(liào)在🧑🏾‍🤝‍🧑🏼大氣(qì)壓力及(ji)溫度作(zuò)用下成(chéng)型，冷卻(que)後脫模(mó)即可得(de)到所需(xu)形狀的(de)制品句(ju)。目前該(gāi)成型工(gōng)藝已廣(guǎng)泛應用(yòng)🌂于航空(kong)、航天器(qì)件的制(zhi)造。

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