先進樹(shù)脂基複(fú)合材料(liào)的成型(xíng)方法按(àn)照纖維(wei)形态分(fèn)💛爲短切(qie)纖維增(zeng)強樹脂(zhī)成型、連(lián)續纖維(wéi)增強樹(shù)脂成型(xing)和纖維(wei)制品增(zeng)強樹脂(zhi)成型。早(zao)期先進(jin)樹脂基(jī)複合材(cái)料成型(xing)方法主(zhǔ)要爲手(shou)糊成型(xíng)和熱壓(yā)罐成型(xíng)，後來發(fa)展爲拉(lā)擠成型(xíng)、模壓成(cheng)型、纏繞(rao)成型、RTM成(cheng)型♻️和自(zi)動鋪放(fàng)成型等(deng)，成型工(gong)藝逐漸(jiàn)趨于數(shù)字化、自(zi)動化和(he)高效🐪化(huà)。

增強熱(re)塑性複(fu)合材料(liào)與纖維(wei)增強熱(re)固性複(fu)合材料(liào)相✉️比📧，成(cheng)型難度(du)主要在(zai)于熱塑(su)性樹脂(zhī)的粘度(du)大。纖維(wéi)增強熱(re)塑性複(fu)合材料(liào)成型技(jì)術，主要(yao)包括熱(rè)壓罐成(chéng)型工藝(yi)、拉擠成(cheng)型工藝(yi)、模壓成(cheng)型工藝(yì)、纏繞成(cheng)型工藝(yì)、樹脂基(ji)傳遞模(mó)塑成⭕型(xíng)工藝和(hé)自動鋪(pù)放成型(xíng)工藝等(deng)。

（1）熱壓罐(guan)成型工(gōng)藝。

将毛(mao)壞結構(gou)用真空(kōng)袋密封(feng)在模具(jù)上之後(hòu)放入熱(re)壓👉罐中(zhong)⚽，然後利(lì)用熱壓(ya)罐中的(de)高溫壓(yā)縮空氣(qì)對毛壞(huai)進❗行加(jia)熱加壓(ya)、固化成(chéng)型。熱壓(ya)罐成型(xing)的工藝(yì)流🏒程主(zhǔ)要包括(kuò)預浸料(liào)制備、裁(cai)剪🐆、鋪貼(tie)和固化(huà)。熱壓罐(guan)⚽成型工(gōng)藝的優(you)點是工(gōng)藝操作(zuo)和設備(bei)簡單，穩(wěn)定性高(gāo)，适用範(fan)圍廣，主(zhu)要用于(yu)成型構(gòu)件：缺點(dian)是人工(gong)成本大(da)，生産效(xiào)率低，勞(láo)動強度(dù)高，消耗(hao)資源多(duo)。

（2）拉擠成(chéng)型工藝(yi)。

先将樹(shù)脂和添(tiān)加劑等(deng)混合後(hou)放入料(liào)槽中，然(rán)後增強(qiang)材料經(jing)過料槽(cáo)時将其(qí)粘附帶(dai)出，最後(hòu)将增強(qiáng)材料和(he)混合物(wù)一起在(zài)加熱模(mo)具中固(gu)化成型(xíng)。該工藝(yì)可以實(shi)現自動(dòng)化控制(zhì)，生産效(xiào)率高，成(chéng)型穩定(ding)，适用👣于(yú)生産各(ge)種型材(cái)。而且拉(la)擠成型(xíng)制品的(de)拉伸強(qiáng)度和彎(wān)曲強度(dù)由于該(gāi)成型工(gōng)藝單向(xiàng)拉伸的(de)特點，相(xiàng)較于其(qi)他成型(xing)工藝下(xià)的制品(pǐn)更高。這(zhè)種現象(xiang)是因爲(wei)單向的(de)材料拉(la)擠導緻(zhì)❄️纖維取(qǔ)向。

（3）模壓(yā)成型工(gong)藝。主要(yao)材料爲(wèi)預浸料(liao)，主要流(liu)程是在(zai)🌈金屬模(mo)😘具中完(wán)成的，在(zai)成型過(guo)程中需(xū)要施加(jiā)一定的(de)溫度和(hé)壓力，然(rán)後一定(ding)時間後(hòu)成型。該(gāi)工藝的(de)優點主(zhǔ)要是成(chéng)型穩定(ding)，重複性(xìng)好，精度(dù)高，生産(chan)效率高(gāo)，用來制(zhi)備結構(gòu)複雜的(de)制件，可(kě)實現工(gong)業化、自(zi)動化和(he)數字化(hua)生産控(kong)制，并且(qie)可以防(fang)止成型(xíng)過程中(zhong)分子取(qǔ)向；缺點(diǎn)是♋生産(chan)成本高(gao)，模具制(zhi)備複雜(za)，受模具(ju)✔️影響隻(zhī)适♈用于(yú)生産中(zhong)小型。

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