CFRT浸漬方法

溶劑(jì)浸清法：該方法制(zhi)造費時、困難，從預(yù)浸料中完全去除(chú)溶劑💰是個問題，而(ér)且排出的溶劑會(huì)帶來環境污染。浸(jin)漬過🌈的紗⭕線、織物(wu)的柔軟性、懸垂性(xìng)差、不利于一🌈些部(bù)件的成型加工。

熔(róng)融浸清法：由于熱(re)塑性基體的高粘(zhan)性，導緻紗線🌈或📱織(zhi)物不能充分預浸(jìn)，同時在基體熔融(rong)過程中，通常需要(yào)高的溫💋度和壓力(lì)來提供足夠低的(de)融化粘⭕性，緻使消(xiao)耗大量能量📧，浸漬(zi)過🙇‍♀️的紗線或織物(wu)的柔🥵軟性、懸重性(xìng)差。

由于上述兩種(zhong)方法所加工預浸(jìn)料的柔軟性、懸垂(chui)性差，僅在層壓加(jia)熱中才能得到有(yǒu)限的柔軟性，所以(yi)不利于一些🌂部件(jian)💋的成💁型加工。

薄膜(mó)疊層法、共織織物(wù)法、混纖法加工的(de)預浸料，在熱壓成(cheng)型前，增強纖維不(bu)經過浸漬（實際浸(jin)漬發生🔞在熱🏃🏻壓成(cheng)型中熱塑性薄膜(mo)或纖維熔融階段(duàn)），因此保持紡織物(wu)的特有屬性如懸(xuán)垂性、柔㊙️軟性，保證(zheng)了可加工較複雜(za)部件的可能性，并(bing)可實現良好的工(gong)😘作環境。這些方法(fa)實現了不加化學(xué)試㊙️劑，直接用紡🔴織(zhi)品來加工纖維增(zēng)強複合材料。共織(zhī)織物法、混纖法在(zài)纖維增強高性能(néng)複合材料中受到(dào)了高度重視。

CFRT 成型(xíng)技 術

纏繞成型工(gōng)藝。纏繞成型工藝(yi)分爲一次纏繞成(cheng)型和💘二次纏繞成(cheng)型。纏繞成型工藝(yì)主要是在模具上(shang)纏繞預浸紗，并且(qie)使🏒得預浸紗的排(pai)列有一定的規律(lǜ)性。經🐅過一段☀️時間(jian)完成固化之後再(zai)♻️将制品從模具中(zhong)取出，完成脫模。纏(chan)繞成型的主要優(yōu)點是可靠性高、生(sheng)産效👌率高、成本低(di)、制品的比強度高(gao)；缺點是纏繞成型(xing)的适👨‍❤️‍👨應性小，隻能(neng)适用于可旋轉的(de)凸模，人工成本高(gāo)，而且對人工的熟(shú)練性✍️要求高。

樹脂(zhi)基傳遞模塑成型(xíng)工藝（RTM成型），屬于模(mo)壓成型的一🌈種。先(xiān)📐将預浸料放入模(mó)具中，然後在外力(lì)條件下将樹脂注(zhu)入模具，使樹脂完(wan)全浸潤預浸料，在(zai)一定溫度和壓力(li)下固化成型。RTM成型(xíng)過程可實現數字(zì)化控制，用來成型(xíng)具有複雜結構的(de)制件，精度高，生産(chan)效率高；缺點是成(cheng)型成本高。

自動纖(xian)維鋪放成型工藝(yì)。大結構件的全複(fú)合材料化一直未(wei)能實現，其根本原(yuán)因是複合材料的(de)應用成本高，使用(yong)自動纖☔維鋪放加(jiā)工熱塑性複合材(cai)料生産大型結構(gòu)件，能夠有效降低(dī)複合⛹🏻‍♀️材料的技術(shù)成本311，實現高效高(gao)速的自動化和數(shù)字化制造。自動纖(xiān)維鋪放技術主要(yào)包括😍自動纖維絲(sī)束鋪放技術（AFP）和自(zì)動纖維帶鋪放技(ji)術（ATL）。

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